Audi, premier constructeur automobile à recevoir le certificat de bonne gestion de l'aluminium au sein de sa chaine de production (ASI – Aluminium Stewardship Initiative) > Audi News > Audi St. Maarten
Audi, premier constructeur automobile à recevoir le certificat de bonne gestion de l'aluminium au sein de sa chaine de production (ASI – Aluminium Stewardship Initiative)
- Label de qualité pour le traitement durable de l'aluminium tout au long de la chaîne de production - de l'extraction de la bauxite au recyclage de la ferraille
- Les sites d'Ingolstadt et de Neckarsulm sont certifiés, d'autres sites suivront en 2021
- Dirk Grosse-Loheide, membre du conseil d'administration d'Audi pour les marchés publics : "L'efficacité des ressources est la clé d'une industrie prête pour l'avenir"
Ingolstadt, le 5 Janvier, 2021 – AUDI AG est le premier constructeur automobile à avoir reçu le certificat pour la bonne gestion de l'aluminium (ASI) au sein de sa chaine de production. Ce certificat atteste qu'Audi peut se conformer à la chaîne de flux de matériaux pour l'aluminium produit de manière durable conformément à la norme ASI et peut également introduire des matériaux certifiés correspondants dans la boucle fermée de gestion de l'aluminium avec ses fournisseurs. De cette façon, le niveau de durabilité attesté par l'ASI est entièrement maintenu, non seulement pour les composants de la construction automobile, mais aussi pour les déchets provenant des usines de presse d'Audi.
L'ASI tient compte de l'éthique des affaires, de l'écologie et des critères sociaux tout au long de la chaîne de valeur de l'aluminium afin de réaliser des améliorations constantes. L'accent est mis sur l'utilisation efficace et économique du matériau, afin d'économiser des ressources précieuses et de limiter la demande d'aluminium primaire. En outre, l'impact environnemental de l'extraction de la bauxite et du traitement du matériau doit être réduit. L'ASI met également l'accent sur les personnes qui font partie de la chaîne d'approvisionnement de l'aluminium. Ses membres sont responsables, entre autres, du respect des droits de l'homme tout au long de la chaîne de valeur, et ils travaillent à l'élaboration de solutions et de mesures communes pour respecter ces droits. Par exemple, les représentants des peuples indigènes qui vivent à proximité des mines de bauxite font partie intégrante de la structure organisationnelle de l'ASI. Le dialogue avec les représentants des syndicats joue également un rôle important.
La chaîne d'approvisionnement de l'aluminium comprend plusieurs étapes de pré-fournisseurs. Les processus de mise en œuvre des normes ASI à tous les niveaux et de contrôle de leur respect sont par conséquent complexes. Dirk Gross-Loheide, membre du conseil d'administration pour les achats et l'informatique chez AUDI AG, déclare : "Nous sommes responsables de toutes les personnes qui font partie de notre chaîne d'approvisionnement. Nous devons aux générations futures un traitement respectueux des ressources naturelles. L'adhésion à l'initiative de gestion responsable de l'aluminium nous aide énormément à assumer cette responsabilité. L'efficacité des ressources est la clé d'une industrie qui est prête pour l'avenir".
L’importance de l’Aluminium pour Audi
Depuis les années 1990, l'aluminium est utilisé chez Audi comme matériau clé pour les carrosseries et les châssis. Dans le cadre de la boucle fermée de gestion de l'aluminium, l'entreprise contribue à l'utilisation de ce matériau à forte intensité énergétique de la manière la plus efficace possible. La ferraille produite dans les usines de pressage est triée et renvoyée aux fournisseurs. Ces fournisseurs peuvent utiliser ce précieux matériau secondaire pour produire de nouvelles tôles d'aluminium et ont donc besoin d'aluminium primaire moins important. Le certificat ASI atteste que les usines de presse Audi traitent correctement, trient et suivent les matériaux certifiés - et par conséquent, le label de qualité est également maintenu pour la ferraille. En 2017, cette boucle fermée de l'aluminium a été initiée sur le site de Neckarsulm, et en 2020, l'usine de presse d'Ingolstadt a suivi. À partir de 2021, la procédure sera appliquée sur le site d'Audi, à Győr. En termes de bilan carbone, rien qu'en 2019, environ 150 000 tonnes d'émissions de CO2 ont été évitées de cette manière.
Audi et L’Aluminium Stewardship Initiative : une coopération depuis 2013
Depuis 2013, Audi participe à l'ASI, qui compte désormais 143 membres dans l'industrie de l'aluminium. L'objectif commun des parties prenantes est de rendre la production d'aluminium aussi durable que possible et de parvenir à une plus grande transparence dans le secteur de l'aluminium. En 2018, Audi a été le premier constructeur automobile au monde à recevoir le certificat « Performance Standard » de l'ASI. Il s'agit d'une attestation du programme selon laquelle Audi fabrique et assemble de manière durable les composants en aluminium du boîtier de batterie pour l’Audi e-tron conformément aux exigences de l'ASI. À cette fin, des inspecteurs indépendants ont effectué des audits sur les sites de Győr, Neckarsulm et Bruxelles. L'étape suivante est maintenant la fourniture du matériel entre les partenaires du processus conformément à la réglementation. Fin 2020, Audi a reçu le sceau d'approbation de l'ASI pour la chaîne de traitement de l'aluminium sur les sites d'Ingolstadt et de Neckarsulm, et d'autres sites devraient suivre en 2021.
Pour plus d’informations :
https://aluminium-stewardship.org/
La chaîne d'approvisionnement de l'aluminium comprend plusieurs étapes de pré-fournisseurs. Les processus de mise en œuvre des normes ASI à tous les niveaux et de contrôle de leur respect sont par conséquent complexes. Dirk Gross-Loheide, membre du conseil d'administration pour les achats et l'informatique chez AUDI AG, déclare : "Nous sommes responsables de toutes les personnes qui font partie de notre chaîne d'approvisionnement. Nous devons aux générations futures un traitement respectueux des ressources naturelles. L'adhésion à l'initiative de gestion responsable de l'aluminium nous aide énormément à assumer cette responsabilité. L'efficacité des ressources est la clé d'une industrie qui est prête pour l'avenir".
L’importance de l’Aluminium pour Audi
Depuis les années 1990, l'aluminium est utilisé chez Audi comme matériau clé pour les carrosseries et les châssis. Dans le cadre de la boucle fermée de gestion de l'aluminium, l'entreprise contribue à l'utilisation de ce matériau à forte intensité énergétique de la manière la plus efficace possible. La ferraille produite dans les usines de pressage est triée et renvoyée aux fournisseurs. Ces fournisseurs peuvent utiliser ce précieux matériau secondaire pour produire de nouvelles tôles d'aluminium et ont donc besoin d'aluminium primaire moins important. Le certificat ASI atteste que les usines de presse Audi traitent correctement, trient et suivent les matériaux certifiés - et par conséquent, le label de qualité est également maintenu pour la ferraille. En 2017, cette boucle fermée de l'aluminium a été initiée sur le site de Neckarsulm, et en 2020, l'usine de presse d'Ingolstadt a suivi. À partir de 2021, la procédure sera appliquée sur le site d'Audi, à Győr. En termes de bilan carbone, rien qu'en 2019, environ 150 000 tonnes d'émissions de CO2 ont été évitées de cette manière.
Audi et L’Aluminium Stewardship Initiative : une coopération depuis 2013
Depuis 2013, Audi participe à l'ASI, qui compte désormais 143 membres dans l'industrie de l'aluminium. L'objectif commun des parties prenantes est de rendre la production d'aluminium aussi durable que possible et de parvenir à une plus grande transparence dans le secteur de l'aluminium. En 2018, Audi a été le premier constructeur automobile au monde à recevoir le certificat « Performance Standard » de l'ASI. Il s'agit d'une attestation du programme selon laquelle Audi fabrique et assemble de manière durable les composants en aluminium du boîtier de batterie pour l’Audi e-tron conformément aux exigences de l'ASI. À cette fin, des inspecteurs indépendants ont effectué des audits sur les sites de Győr, Neckarsulm et Bruxelles. L'étape suivante est maintenant la fourniture du matériel entre les partenaires du processus conformément à la réglementation. Fin 2020, Audi a reçu le sceau d'approbation de l'ASI pour la chaîne de traitement de l'aluminium sur les sites d'Ingolstadt et de Neckarsulm, et d'autres sites devraient suivre en 2021.
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